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GLASS
当社では硝子工芸用の設備やツールなどの販売をしています。
価格等のお問い合わせは上記お問い合わせまでお願いします。
SEC−MPEF型電気炉は、ガラス工芸用に開発されたものです。
昇温−均熱−徐冷と陶芸炉とは異なったパフォーマンスを持つ多目的型電気炉です。
用途
フュージング | :加熱によってガラスや箔などを付着させる |
スランピング | :板形状の物を型に沿って変形させる |
パート・ド・ヴェール | :砕いたガラスの粉を型に入れて焼成させる |
ピックアップ | :あらかじめ成形してあるパーツ等を再加熱あるいはkeepしておくための炉 |
カラーウォーマー | :色ガラスのロッドをあらかじめ温めておくための炉 |
徐冷炉 | :成形したガラスの歪みをとるために徐々に温度をさます炉 |
特徴
○ | セラミックファイバー系の断熱材の採用により、昇温、徐冷速度が比較的早く、電気容量も小さくてすみます。 |
○ | ヒーターは、カンタル線を採用しておりますので、高温度に充分耐えます。 |
○ | 炉体は、アングル及び鋼板でケーシングされていますので、非常に丈夫です。 |
○ | 安価なプログラム温度調節計(2パターン、8セグメント)を標準装備、さらにソリッドステッドリレーの採用により、温度誤差±2℃以内を実現しています。 |
○ | 200V/単相、200V/3相の電源の選択ができます。 |
○ | 操作盤に電源を接続すれば、すぐに御使用戴けます。 |
○ | 床部に自在キャスター付きですので、炉の移動が簡単にできます。 |
主な仕様
最高使用温度 | :1000℃ MAX |
外板 | :鉄板にアングル補強 |
断熱 | :セラミックファイバー系ボード3層構造(炉床はLBKレンガ使用) |
断熱厚さ | :100mm |
ヒーター線 | :カンタルAF |
温度調節計 | :プログラム式(2パターン、9ステップ)SSR出力対応 (入力 : K) |
昇温時間 | :20→1000℃まで、1時間30分以内(但し、空炉時) |
外壁平均温度 | :75℃ (炉内温度1000℃、1時間保持後) |
電源、電圧 | :200V/単相、200V/3相 最小型炉は100V仕様も可 |
炉内寸法表
型 式 | タ テ | ヨ コ | 高 さ | アンペア数 | 200V/単相仕様 | 200V/3相仕様 |
S-1 S-2 S-3 |
300 300 300 |
300 300 300 |
300 400 500 |
3kW型 4KW型 4KW型 |
15A 20A 20A |
9A 12A 12A |
M-1 M-2 M-3 |
400 400 400 |
400 400 400 |
300 400 500 |
4kW型 5KW型 6KW型 |
20A 25A 30A |
12A 15A 18A |
L-1 L-2 L-3 |
500 500 500 |
500 500 500 |
300 400 500 |
6kW型 6KW型 6KW型 |
30A 30A 30A |
18A 18A 18A |
※ 本仕様は予告なく変更することがあります。
当社では特別仕様型の中型、大型電気炉も製作しておりますので、
特殊仕様型の電気炉を御希望の方は当社まで御問い合わせ下さい。
※ 価格・詳細などのお問い合わせはinfo@sunengco.comまで。
本溶解炉は、当社の長年に渡る硝子溶解炉の技術及び知識を集約し、完成しました
コンパクトで安価な硝子工芸用の本格的なシステムです。
※ 写真はオプション付のものです。
主な特徴
本システムだけで硝子溶解炉→製作→徐冷まで、すべての宙吹硝子製作に対応できます。
溶解から作業温度まで、プログラム温度調節計の採用により、すべて自動化されておりますので、
温度制御のわずらわしさから解放されます。
セラミックファイバー系の断熱材の採用により炉体放散熱が少ない構造です。
排熱徐冷炉の採用により、省エネルギー化が計れます。
(補助バーナ付きですので、使用時の立ち上がり時間が大幅に短縮されました。)
ギャザリングホールをφ280mmと大きく設計しておりますので、グローリーホールとして利用できます。
炎検知器の採用により、燃焼中の安全が確保できます。
炉体は二分割からなり、上部をチェーンブロック及びトロリーにて簡単に移動できるよう設計されておりますので、
ポット交換に要する時間が大幅に短縮されました。
すべて工場で製作されますので、現場工事は組立だけと、
御使用戴くまでの工事期間も大幅に短縮されました。
主な仕様
溶解硝子種類 | 1500℃以下でオープンポットにて溶解可能な硝子(例:クリスタル、ソーダ等) |
ポット容量 | φ450mm×300mmH(MAX) 50〜60kg |
最高使用温度 | 1480℃ MAX |
燃料ガス最大消費量 | 40,000kcal/H MAX |
燃料 | LPG、ブタンガス、天然ガス等 |
燃料ガス供給圧力 | 0.1MPa |
電気 (電圧/電気消費量) |
200V 3相 約1kW/H MAX |
プログラム温度調節計 | 19パターン×30セグメント |
燃焼制御(空燃比制御) | PID 4〜20mA 出力対応 レシオレギュレータ方式 |
燃焼安全装置 | UVセンサー、プロテクトリレー、 ガス電磁弁(点火は手動式です) |
オプション 1
排熱徐冷炉プログラム温度制御システム
標準装備の徐冷炉用補助バーナでは、温度制御が手動ですので、作業中の一定温度の維持、
及びシビアな徐冷には、ややわずらわしさが有ります。
これを解決するため補助ヒーターシステムをオプションしますと、完璧な徐冷ができます。
補助電気ヒーターシステム仕様
プログラム温度調節計 :2パターン×8セグメント
電気(電圧/電力消費量) :200V/3相 6kW/H MAX
温度制御方式 :ON−OFF パルス SSR駆動
ヒーターエレメント :カンタル−AF
オプション 2
グローリーホール
ギャザリングホール(¢280mm)以上のあぶり戻しを必要とする時は、グローリーホールが必要です。
本システムでは、設備全体をコンパクト化したいという発想から、排気煙突の上部にレイアウトしてみました。
徐冷時には、高温排ガスはグローリーホールを通過して排気されますので、
グローリーホールが常に予熱された状態を保てますので、使用時の立ち上がり時間が大幅に短縮され、
省エネ化も計れます。
グローリーホール仕様
内寸法 | :φ350mm×600mmL |
外寸法 | :φ750mm×850mmL |
前面扉 | :観音式×1枚 |
バーナ容量 | :40,000kcal/H MAX |
温度制御 | :手動式(空気バルブの開閉のみ) |
最高使用温度 | :1300℃ MAX |
電気(電圧/電気消費量) | :200V/3相 0.42kW/H MAX |
※ 価格・詳細などのお問い合わせはinfo@sunengco.comまで。
『SEGMEX−2000』は当社のガス式硝子溶解炉100基以上の実績の中から誕生しました。
豊富なノーハウやデータの蓄積により開発された21世紀型の究極の溶解炉です。
当溶解炉は、どなたでも簡単に溶解硝子が得られる様な、
シンプルな電気を熱源とした硝子溶解炉として開発されました。
SEGMEX-2080
SEGMEX-3030
主な特徴
○基本的な炉構造はオープンポット式ですが、タンク式溶解炉としてもご利用になれます。
(オープンポット 及び タンク材料は別途となります。)
○熱源を電気としたことにより『燃焼』という不安材料から開放され、燃焼制御、バーナ調整等の知識も不要となり、どなたでも簡単に、安全で安定した運転が保証されます。
○プログラム温度調節計の採用により、溶解はもとより、週末だけのご使用など、運転状況をプログラム化することによって、無人で好きな時だけ溶解硝子が得られます。
○プログラム温度調節計の設定操作、プログラミングなどは汎用のパソコン(Windows95/98/2000対応機種)でプログラミングできます。
○ギャザリングホールには扉が標準装備され、扉が開いている間は自動的に電気ヒーターが切れますので、安全に、しかも安心して溶解硝子が扱えます。
○ガスバーナ燃焼法式と比較すると抜群に静かです。
オプション
○ギャザリングホール自動開閉扉(エアーシリンダーにて開閉)
主な仕様
SEGMEX−2050 | SEGMEX−2080 | |
溶解硝子種類 | 1450℃以下でオープンポットにて溶解可能な硝子 (例:ソーダ、クリスタル など) |
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硝子溶解量 | 約50kg | 約80kg |
溶解炉概略寸法 | 1500mmW×1050mmD ×1350mmH |
1650mmW×1200mmD ×1350mmH |
巻口高さ | FLより約710mm | |
最高使用温度 | 1450℃ | |
電気容量 | 200V/3相 25kWH MAX | 200V/3相 30kWH MAX |
電気ヒータ種類 | Sic系電極 | |
電気ヒータ制御 | ソリッドステートリレー 又は サイリスタレギュレータ (位相制御、電力フィードバック) |
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プログラムパターン数 | 19パターン×30セグメント | |
溶解必要時間 | 約8〜9時間 | |
溶解炉 炉材 | 耐火レンガ、耐火キャスター、セラミックファイバー系断熱材 |
※ SEGMEX-2000シリーズは電気ヒータの負荷を軽減するため、硝子原料はペレット状もしくはカレットを御使用下さい。
※ SEGMEX-3000シリーズは二珪化モリブデンヒーターを採用しています。
※ 本仕様は予告なく変更することがあります。
※ 価格・詳細などのお問い合わせはinfo@sunengco.comまで。
SOMMER&MACA社(ソマカ社)は1920年からシカゴ郊外にて硝子工業用の各種マシンを今日まで製作し、70年以上も世界のリーダーとして硝子工業界に貢献しております。SOMACA社製ベルト研磨機は1932年よりアメリカそしてカナダ等のグラス・ショップにて使われてきました。長年の経験から生まれた現在のマシンは、非常に使いやすい、究極のベルト研磨機といえましょう。また、長年の経験から予備品・交換部品は常時在庫され、24時間以内の発送ができるシステムが確立されております。
特徴
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《特徴》 | |
※ | 研磨ベルトの種類が豊富に用意されておりますので、荒削りから仕上げまで、1台のマシンで対応できます。 | |
※ | 研磨ベルトの長さは2,600mm以上なのでキレ味が良く、さらにベルトの寿命も延長されます。 | |
※ | 研磨ベルトの脱着がワンタッチでできます。 | |
※ | 研磨ベルトのテンション調整が非常に簡単です。(ロック機構付) | |
※ | 研磨ベルト用の水はスプレーノズルの採用により最小限の水ですみます。(106型) | |
※ | 研磨機の用途(エッジ・曲面・平面等)により、各種バックプレートがオプションで用意されております。 | |
※ | マシン前面にセーフティシールドが標準装備されておりますので水ハネ 及び 硝子粉による危険から身を守ります。 |
※ 価格・詳細などのお問い合わせはinfo@sunengco.comまで。
ブローパイプ(Blowpipes)
HEAD DIAS | 0.5 (13o) |
0.625 (16o) |
0.75 (19o) |
1.0 (25o) |
1.25 (32o) |
1.5 (38o) |
2.0 (50o) |
2.5 (63o) |
SMALL LIGHT | ● | − | − | − | − | − | − | − |
EXTRA LIGHT | − | ● | ● | ● | − | − | − | − |
LIGHT LINE | − | − | − | ● | ● | ● | − | − |
STANDARD | − | − | ● | ● | ● | ● | − | − |
HEAVY WEIGHT | − | − | − | ● | ● | ● | − | − |
LARGE HEAD 0.875 Dia | − | − | − | ● | ● | ● | ● | − |
LARGE HEAD 1.0 Dia | − | − | − | − | ● | ● | ● | − |
EXTRA LARGE HEAD | − | − | − | − | − | − | − | ● |
ポンティロッド(Punty Rods)
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0.375 SOLID WEIGHTED 0.5 SOLID 0.5 HOLLOW 0.75 HOLLOW MATCH 2 1.0Dia MATCH 2 0.875Dia 1.5 GATHERING ROD SOLID 1.5 GATHERING HOLLOW 1.5 GATHERING HOLLOW 1.5 GATHERING HOLLOW |
モール(Optic Mold)
S シリーズ
4” シリーズ
6” シリーズ
7” シリーズ
9” シリーズ
12” シリーズ
12.5” シリーズ
18” シリーズ
N シリーズ
B シリーズ
その他
ダイヤモンドマーバー
ケーンマーバー (鉄製)(アルミニウム製)
クラッシャー
パイプブラシ
キャスティングレードル(150φ)
アルミニウムパッファー (2"&3")
ブロウパイプエクステンション ホース
ヨーク
スレッディングホイール
ジャック ( 6")( 9")(12")
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パッファー(Puffer)
ストレート パッファー (SMALL、MEDIUM、LARGE)
ベント パッファー (SMALL、MEDIUM、LARGE)
ジャック(Jack)
ジャック (8"、9"、10.5") ラウンドジャック (8"、9") |
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クリンプ(Crimp)
ストレートクリンプ リーフ クリンプ フラット クリンプ スパイラル クリンプ ダイヤモンド クリンプ フィン クリンプ ワッフル クリンプ |
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パドル(Paddle)
カラーパドル
グラファイトパドル
ラージタグリオール
スモールタグリオール
※ 価格・詳細などのお問い合わせはinfo@sunengco.comまで。
ハサミ
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TYPE≪KS≫ KS−0、KS−1、KS−2、KS−3 TYPE≪GS≫ GS−1、GS−2、GS−3、GS−4 TYPE≪SH≫ SH−1、SH−2 TYPE≪SH≫ SMC−1、SMC−2 |
トング(ハシ)
BS−0、BS−1、BS−2、BS−3
ピンサー
NS、TM−1、TM−2、TM−3
ペーパーペグ
BS−P
ペーパーペグ用スティック
(185mm、250mm)
フットツール(台広げ)
FS−3、FS−4、FS−5
耐熱手袋
ミトン型ショート
ミトン型ロング
ブローパイプ
AのブローパイプノズルとBのブローパイプを組み合わせて下さい。
A. ブローパイプノズル (材質:ステンレス) | |||||
20mmφ | 25mmφ | 30mmφ | 35mmφ | 40mmφ | 45mmφ |
B. ブローパイプ(長さ:1500mm、材質:ステンレス、マウスピース:真ちゅう) | |||||
14mmφ | 16mmφ | 18mmφ | 20mmφ | 22mmφ | 25mmφ |
※ 価格・詳細などのお問い合わせはinfo@sunengco.comまで。
地球、環境、そして人に優しいガラス原料です!
現在、日本国内ではほとんどのガラス原料は粉体状(バッチ)の原料が使用されています。
しかし、粉体のため、ルツボ・タンク等への投入時に原料の飛散を防ぐことは出来ず、
人体への影響、公害問題等解決しなければならないことが数多くありました。
グラスマ社のペレット状ガラス原料は、環境問題に厳しいスカンジナビア諸国、
ヨーロッパにて長年使用されてきました。
現在、オレフォス・ゴスタボダ社を始めとして多くのガラス工場、工房に納入されています。
ペレット状ガラス原料
25kg入袋詰
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自宅に居ながら、炉の状態をモニタ・操作出来ます。
興味のある方はご連絡ください。
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SEC 酸素/プロパントーチバーナーセット
本装置は、酸素/プロパントーチバーナを断続的に頻繁に使用する用途に最適です。
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◇ | 使用時に、バーナの酸素バルブ、プロパンバルブ を毎回開閉せず、フットスイッチのON-OFF だけで、任意の時間使用することができます。 |
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◇ | バーナの酸素調整バルブ、プロパンガス調整 バルブにて、最適なフレーム(火炎)に一度調整 すれば、毎回同じフレームが使用時に得られます。 |
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◇ | バーナスタンドにパイロットバーナが標準装備 されておりますので、毎回ライター等で点火する 必要もなく、瞬時に点火できます。 |
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◇ | 点火時 プロパン→酸素、 消火時 酸素→プロパンの 順に電磁弁にて自動的に供給、遮断をおこないます ので、点火時・消火時のバックファイヤー・音等の 危険性がなく、安心してどなたにも御使用戴けます。 |
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◇ | 本装置はボンベ(酸素,プロパン)、台車、バーナスタンド、 酸素・プロパン二連ホース(標準:5m)の3点で構成 されており、ホースとバーナスタンドはワンタッチ コネクターで接続できますので、取り外しが簡単で、 どこにでも容易に移動できます。 |
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《概略仕様》
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ROTHENBERGER プロパンガス ハンドトーチバーナーセット
<セット内容> バーナ×7種 ハンドル本体 エクステンションチューブ×2種 ホース レギュレター スパナ 点火用ライター |
ケブラー製耐熱手袋
この耐熱手袋の材質は、KPBI(KEVLAR AND PBI)という炭素繊維からなり、
当初、 米国のNASAのアポロプロジェクトのために開発された
もので、1983年から民間に おいても活用されるようになりました。
アスベスト製と比較しますと価格的に高価ですが、9倍長持ちします。
特徴
熱、そして摩擦に強く、これらを要求するアプリケーションに最適です。
1400℃の高温に耐えるので、赤熱したレンガ等も持つ事が出来ます。
硝子工業、各種熔融作業等、高温作業時の手および腕のプロテクトに御使用ください。
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ミトン ロング(540mm) | アームカバー ロング(490mm) |
ミトン ショート(420mm) | アームカバー ショート(430mm) |
グローブ ロング(570mm) | ミトンカバー(240mm) |
グローブ ショート(430mm) |
ブロック(Blockhead Tools)
チェリーブロック
BE4CM | B05CM | B06CM | B07CM | B08CM |
B10CM | B12CM | B14CM | B16CM | B20CM |
紫外線防止眼鏡
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